自來水用tpep防腐鋼管直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。而美國的相關(guān)專利USB公開了一種鋼管防腐內(nèi)部冷卻方法，該方法在鋼管內(nèi)部放入水泵，在鋼管轉(zhuǎn)動過程中向鋼管內(nèi)壁噴水，鋼管和防腐層的冷卻順序為:鋼管、FBE層、膠粘劑層和PE層。如薄點低于規(guī)定厚度,則為不合格,再抽查根，其中根仍末合格時,全部為不合格。鑒于水泥砂漿具有上述優(yōu)點，其防腐的功能和經(jīng)濟性，被越來越多的國內(nèi)外的工程技術(shù)部門認可，國內(nèi)大中城市都使用水泥砂漿作為給水金屬管道內(nèi)防腐的主要受點。
    自來水用tpep防腐鋼管環(huán)氧樹脂粉末涂層首要缺陷是膜較薄，易受外傷，呈現(xiàn)砂眼，制造技術(shù)要求高，設(shè)備也較雜亂，野外施工辦理難度大。不盡相同研發(fā)設(shè)計廠家，乃至不相同批次的產(chǎn)品功能差異較大，挑選時應(yīng)著眼于其機械功能和密合性等。除了耐熱性外，無論是作為防腐資料仍是防腐體系都劣于聚乙烯。就此導致涂得太厚的當?shù)赝繉雍穸瘸^規(guī)范，構(gòu)成現(xiàn)象；而涂得太薄或沒有涂到的當?shù)貢?gòu)成鋼管防腐才能下降，致使終究發(fā)作銹蝕的現(xiàn)象。（2）防腐劑掛滴。防腐劑像水滴相同凝結(jié)在鋼管外表則變成是防腐劑掛滴現(xiàn)象，這種現(xiàn)象的發(fā)作時時沒有直接關(guān)聯(lián)到防腐性，也一樣要確保鋼管必定要求的防腐蝕力；可是從美觀的角度來看，有防腐劑掛滴的鋼管看上去不光澤，不均勻，直接影響了鋼管的外觀。
    自來水用tpep防腐鋼管TPEP防腐鋼管生產(chǎn)工藝介紹.1.中頻加熱鋼管較傳統(tǒng)的電爐加熱方式，中頻加熱具有更高的轉(zhuǎn)化率，有效的節(jié)約了電能。采用中頻加熱，鋼管中的熱量由內(nèi)向外散發(fā)，使加熱溫度更加均勻，有效的保證環(huán)氧涂層的優(yōu)質(zhì)固化。2.單層聚乙烯采用內(nèi)噴外淋工藝內(nèi)噴涂環(huán)氧粉末、外淋涂聚乙烯粉末的技術(shù)稱為幕簾法，又稱淋涂工藝，采用中頻加熱方式利用管子余熱使二者同時固化，不需單獨分別涂敷固化。3.三層結(jié)構(gòu)聚乙烯采用熔結(jié)纏繞工藝內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體內(nèi)表面上。外涂層涂敷采用高壓擠出纏繞工藝，極大地提高了致密性，涂層堅韌耐磨，抗沖擊性及抗彎曲性優(yōu)良，能有效防止施工中的機械損壞及使用過程中的植物根系和土壤環(huán)境應(yīng)力的損壞。4.內(nèi)外同時防腐,內(nèi)環(huán)氧外三PE實現(xiàn)了同步涂覆，同步固化一次性成膜的核心技術(shù)，內(nèi)外表面同時進行涂覆不僅大大減少了噴涂時間，提高了工作效率，并且涂覆過程中，鋼管在內(nèi)外涂層的同時包裹下，極大限度的減小了熱量的散失，充分利用了鋼管中的潛熱，進一步提高了熱效率。近年來，針對管道涂層在使用過程中遇到的新問題和新要求，各國涂層生產(chǎn)商或在傳統(tǒng)FBE、3LPE基礎(chǔ)上進行材料改進或研發(fā)新型涂層，目前已取得一些具有實際應(yīng)用價值的成果，并逐漸在生產(chǎn)中得到應(yīng)用.